噴砂設備作業(yè)是表面處理的重要工藝，其核心在于利用高速磨料沖擊工件表面，以達到清理或修飾的目的。噴砂設備操作過程涉及高壓、高速磨料及粉塵，存在顯著的安全風險。

因此，嚴格遵守噴砂設備安全操作規(guī)程是保障人員安全、確保設備正常運行的前提。

螺桿-轉盤式自動噴砂機工作視頻

點擊下方視頻在線播放觀看

一、 噴砂設備操作前準備

1、個人防護： 操作人員必須穿戴齊全合格的防護裝備，包括但不限于：防護服（建議防靜電材質）、安全帽、防護面罩（連接清潔氣源的專用噴砂頭盔為佳）、厚質手套、安全鞋。嚴禁不佩戴專用防護面罩進行作業(yè)。

2、設備檢查： 作業(yè)前需對噴砂設備進行全面檢查。確認噴槍、噴嘴無磨損過度或堵塞；高壓軟管無老化、龜裂或接頭松動；壓力容器、氣路系統密封良好，無漏氣現象；電氣線路及元件完好無損。

3、環(huán)境確認： 確保噴砂區(qū)域（噴砂房或艙室）密閉良好，通風除塵系統運行正常。工作場地應整潔，無易燃易爆物品，并設置明確的安全警示標志。檢查工件是否被可靠固定。

二、 噴砂設備操作中規(guī)范

1、安全啟動： 確認噴砂區(qū)域內無閑雜人員后，關閉艙門。按照設備啟動順序，先開啟通風除塵系統，待其運行穩(wěn)定后，再緩慢調節(jié)進氣壓力至工藝要求值，壓力嚴禁超過設備額定上限。

2、規(guī)范作業(yè)： 作業(yè)時，操作人員應始終保持正確站位，避免噴槍直接對準人體、設備或艙內照明燈等設施。噴槍與被處理工件應保持適當角度與距離，均勻移動，防止局部過度磨損或損壞工件。

3、過程監(jiān)控： 密切關注設備運行狀態(tài)，注意聽辨有無異常聲響，觀察壓力表示數是否穩(wěn)定。如發(fā)現噴槍堵塞、軟管劇烈抖動、漏氣、粉塵濃度異常升高或除塵系統失效等情況，應立即關閉氣源，停機處理。

4、溝通與警戒： 多人配合作業(yè)時，應建立清晰的聯絡信號。設備運行時，嚴禁將身體任何部位伸入噴砂艙內。

三、 噴砂設備操作后處理

1、有序停機： 作業(yè)完畢，應先關閉噴砂設備的主氣源閥，卸除管路及設備內的壓力。然后，空吹噴槍數秒，清除殘余磨料。最后關閉通風除塵系統，并讓其繼續(xù)運行一段時間，確保室內粉塵充分排出。

2、清理與維護： 停機后，收集回用的磨料應妥善處理。及時清理設備及工作場地的殘留磨料和粉塵。定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損的噴嘴等易損件，清潔或更換除塵濾芯。

3、個人衛(wèi)生： 作業(yè)結束后，操作人員應仔細清洗手、臉等暴露部位，減少粉塵對健康的影響。

四、 噴砂設備緊急情況處理

若發(fā)生人身傷害、設備嚴重泄漏或火災等緊急情況，應立即按下急停按鈕，切斷總電源和氣源，并按照應急預案進行救治和報告。

噴砂設備噴砂作業(yè)安全重于泰山，每一位操作者都必須牢固樹立安全意識，熟記并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，方能實現安全生產。